电动叉车的稳定运行依赖科学的日常维护，合理保养不仅能延长设备寿命（通常可延长 2-3 年），还能降低故障发生率，其维护核心围绕蓄电池、液压系统、电机、制动转向系统及基础清洁展开。

蓄电池维护是重中之重，需根据电池类型差异化操作：铅酸电池需每日检查电解液液位，不足时补充蒸馏水（不可加自来水），每周用软布清洁电极桩头，涂抹凡士林防腐蚀；锂电池则需避免过度放电（电量低于 20% 及时充电），充电时保持环境通风，严禁充电时覆盖异物，每月检查充电接口是否松动。无论哪种电池，都需保证充电时间适中（铅酸电池 8-10 小时，锂电池 4-6 小时），避免过充损伤电池。

液压系统维护需定期检查：每日作业前观察液压管路有无渗漏，若发现油管破裂、接头松动，需更换或紧固；每 3 个月更换一次液压油，换油时需清理油箱底部杂质，选择符合设备规格的抗磨液压油（如 46 号液压油）；每月检查液压滤芯，若滤芯堵塞需及时更换，防止杂质进入液压泵，导致系统压力不足、货叉升降卡顿。

电机与电气系统维护不可忽视：每周用压缩空气清洁电机散热孔，避免灰尘堆积导致电机过热；每月检查电机接线端子是否牢固，若出现氧化需用砂纸打磨；同时检查控制器连接线束，确保无破损、短路，作业后及时关闭总电源，防止电气元件长时间通电损耗。

制动与转向系统需重点关注：每日测试制动性能，若发现制动距离变长（超过规定值），需调整制动间隙或更换刹车片；每周检查转向轮轮胎胎压与磨损情况，胎压不足时及时充气，胎面花纹深度低于 1.6mm 需更换轮胎；每月润滑转向轴轴承，确保转向灵活无卡顿。

基础清洁不可省略：每日作业后清理货叉上的杂物，用湿布擦拭车身灰尘，重点清洁操作手柄与仪表盘，避免油污影响操作灵敏度。遵循以上维护要点，可确保电动叉车始终处于良好运行状态，降低运维成本。